“毕竟西湖六月中，风光不与四时同。”受风险影响延期近3个月的“2020中国水泥产业峰会暨TOP100颁奖典礼”，于6月16日至17日正式在杭州举办。

　　经历了一季度的沉寂，随着全国复工复产有序推进，水泥行业快速回暖。此次由中国水泥网主办，以“数字化赋能产业新生态”为主题的行业峰会，吸引了行业领导、技术专家、水泥企业、设备商代表等700余人参会，共同为新时代行业高质量发展献计献策。

　　全方位智能化释放“生产力”

　　“将传统水泥建材工业与移动互联网、5G、云计算、大数据、物联网、AI等新技术融合，实现企业全面数字化，是当前数字经济时代推动行业高质量发展的良好契机。”中国水泥网董事长邵俊在致辞时表示。

　　中国建筑材料联合会会长乔龙德直言：“对于数字化转型，早认识、早悟醒、早行动，意味着对生产力的释放。”在他看来，信息化、网络经济、智能化一旦融入制造业和生产经营，结合点、连接点选择组合恰当，机器、装备和运行环节的效能、效率倍增。

　　数字化转型对水泥头部企业产生的效果渐显。如浙江南方水泥在2019年6月成立智能工厂推进小组，2019年8月启动智能工厂创建，执行十大模块框架，涵盖智能安全、智能环保、智能生产控制、智能生产管理、智能设备管理、智能物流等。

　　常山南方水泥率先试点智能设备管理，建立标准作业计划知识库和预防维修体系，通过点巡检及预防性维护体系自动生成维修单。在此基础上，公司人员利用率提升了10%至20%，设备利用率提升了3%至5%，质保使用率提升了10%至50%；同时库存存货成本下降了20%至30%，仓库管理成本下降了5%至20%。

　　“选择具备某些特点的企业，进行不同专项的试点应用；选择整体基础较好的企业，进行整体智能工厂建设；积累经验形成标准，推动智能工厂的全面建设。”对于未来智能化升级的方向，浙江南方水泥相关负责人如是说。

　　在活动现场，多家企业分享了细分领域的智能化尝试和经验：东方测控带来水泥行业智能化方案；唐山智能带来智能自动包装系统；意诺仕带来水泥智能发运一体化系统应用等。

　　协同处置固废再添“新动能”

　　“水泥行业要继续坚持化解过剩产能，严禁新增产能，严肃产能置换，进一步完善错峰生产，营造良好的市场环境。”工信部原材料工业司一级巡视员吕桂新在活动中表示。

　　在他看来，水泥行业经受住了风险带来的考验，继续保持良好的发展势头，但好形势来之不易，面临的困难依然较多，股权激励，如过剩库存仍需继续化解等。

　　“坚持绿色发展，加快技术创新，有序推进水泥窑协同处置固危废，逐步实现超低排放，绿色转型。”吕桂新给出了“药方”。这与中国水泥网专家委员会委员高玉宗的观点不谋而合：“新增产能这道门正逐渐关闭，协同处置这扇窗正在打开。”

　　高玉宗介绍，全国已投运的协同处置垃圾、危废、固废的处理能力加上新获批的处理量，全部实施后累计处理能力3707.6万吨，占总排量的9%，发展空间广阔。

　　“水泥熟料产量15亿吨/年，按熟料产量的15%计算，全行业可协同处理废弃物2.25亿吨。”高玉宗现场算起了账，“水泥行业这支环保生力军协同处置大有可为。”

　　风险防控期间，水泥窑表现出优异的协同处置能力，尤其是在医废处置方面的作用已经凸显。

　　据中国水泥协会统计，3月初已有华新水泥、海螺集团和金隅集团的7家水泥企业投入到水泥窑协同处置涉丙医疗废物工作中。中国水泥协会副秘书长范永斌介绍，全国尚有已建成的水泥窑协同处置垃圾、危废生产线110条。

　　“我国水泥工业的新目标即在水泥窑功能进一步提升与扩展，靠自身的功能提升节能减排水平，全面提升智能化水平的基础上，由中国制造和中国创造并举，进入以中国创造为主导和主体。”乔龙德说。

　　今年行业效益预计超1500亿元

　　“受风险影响，今年全球水泥产量预计明显萎缩，将结束连续2年的回升势头。主要产销国国内水泥需求萎缩，股权激励，出口大国出口量下滑。”谈及风险对行业的影响，水泥大数据研究院分析师郑建辉直言。

　　统计数据显示，一季度全国累计水泥产量同比下降23.9%。不过，随着全国复工复产有序推进，水泥市场已迅速回暖。

水泥行业

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