佳合塑胶公司生产车间

29日一上午，解云朋的电话就没有停过。

“全是联系要货的，现在订单已经排到7月份了。”解云朋说。作为烟台佳合塑胶科技有限公司董事长，解云朋从今年4月份就对公司的设备进行了改造，临时为各大熔喷布厂家供应超高流动聚丙烯，业内通俗地称其为“熔喷料”。“现在全部满负荷运转，每天产量60吨左右，全力保障供应。”解云朋说。

从一家从事埋地钢质管道防腐材料的国家高新技术企业，到临时转型生产熔喷料，这种“无缝隙链接”的背后，依靠的正是强大的科技研发能力。

而更让令人称奇的是，这家公司成立仅仅10年，员工60多人，但年产值在去年就已超过两亿元。

10年间行业排名跃居第二

步入佳合塑胶厂区，六千平方米的车间里，八台大型加工设备正全力运转生产。记者在现场看到，设备将原料进行加工后，形成了粉丝状的拉条，在经过设备切割后，就形成了颗粒状原料。“这就是超高流动聚丙烯，是生产熔喷布的核心材料。”解云朋介绍，自4月开始生产熔喷料以来，不到两个月时间，销售额初步估计能接近6000万元。

对于这次临时转型，解云朋表示，“我们本来就有设备，加上一直有这方面技术，所以转型很快，今年又新增加了6条生产线，加大熔喷料和我们的‘老本行’ 的产能。”

解云朋说的“老本行”，是指公司研发生产管道防腐材料，股权激励，也是公司核心业务。解云朋告诉记者，佳合塑胶公司成立于2010年，这么多年一直致力于管道防腐保护等系列产品的生产研发。现在已完成黄色聚乙烯外包燃气管专用料、高密度聚乙烯管道防腐专用料、3PP管道防腐专用料等多项防腐保护材料相关成果的研发，产品国内市场占有率达30％，国内行业排名位居第二。

“我们现在有稳定的客户群体，在去年，产值就已经超过了两亿元。”解云朋说，公司现在可以说是国内甚至国际上知名的管道防腐材料供应商。公司原本拥有12条国内先进的双螺杆混炼挤出生产线，防腐材料年产能达到40000 吨，今年新增加6条生产线，总产能达到60000吨，产品完全达到中国石油天然气行业的标准要求，并成功通过中国石油天然气集团公司防腐保温产品质量监督检验中心和中海石油能源发展管道工程涂敷分公司的质量检测。目前，佳合塑胶公司的产品已成功应用于西气东输三线、陕京四线、中俄管线以及澳大利亚海底 DBP项目、尼日利亚出口项目等大型国内外重点工程。

产品优势源于技术优势

公司成立仅10年的时间，年产值就突破两亿元。如此成功的背后，靠的还是公司的核心技术。

“产品优势主要来自于公司的技术优势，技术优势具体体现在研发投入、研发环境和人才培养等三个方面。”对于公司的科技创新，解云朋底气十足。

首先是研发投入。解云朋介绍，公司非常重视技术创新和科技成果转化，在科技创新方面投入大量资金，每年用于研发的费用接近销售收入的5％，“特别是近两年，科技研发方面的投入越来越大。”

研发环境方面，佳合塑胶设有专门的研发机构——研发中心，作为技术创新体系的核心，积极开展技术创新工作，进行大量自主研发工作。不仅如此，公司还建立了高规格检测中心，拥有万能电子拉伸仪、热变形维卡软化测试仪、耐环境应力开裂测试仪、熔融指数测试仪、DSC分析仪等现代化高精度检测设备，实现高精度检测，高效率生产，拥有较强的研发工作基础。产学研方面，佳合塑胶与齐鲁石化树脂研究所、青岛科技大学建立了稳定的产学研合作关系，极大促进了公司的技术创新和研发水平。

科技创新，关键要有人才。在这方面，解云朋更是引以为傲，“公司拥有专业的研发中心和研发团队，从事研发和相关技术活动的科技人员占公司职工总数的37．25％。”解云朋介绍，技术人员长期从事从事聚乙烯管道防腐专用材料、3PP管道防腐专用料、聚乙烯夹克料、可降解塑料、特种塑料和塑料合金等产品的研发设计，“不仅专业理论还是实践经验，具有高端的专业技术水平和技术特长，完全能够独当一面。”

由于创新基础底蕴雄厚，佳合塑胶的创新成果日渐显现。目前，公司已申请并获得计算机软件著作权14项，实用新型专利2项，发明专利6项，在高分子材料的新型加工和应用技术领域的研究、开发与应用均处于国内领先水平。

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