二氧化碳排放降低约65％，实现煤炭循环清洁操作，国能榆林化工积极摸索煤化一体化经营新形式，产品完全老本降低了约20％，重点开展煤基特种燃料和煤基可降解资料实现“强链”，该公司依托乙二醇项目中间产品草酸二甲酯为原料消费聚乙醇酸可降解塑料，与已建成投产的180万吨/年煤制甲醇项目和正在成立的世界首套5万吨/年聚乙醇酸可降解资料示范项目深度耦合，充裕阐扬规模化投资、集约化规划劣势，合伙人协议，此中核心安置10万吨/年羰化反馈器为国内在运最大乙二醇羰化反馈器。

投资老本降低约30％，与消费传统塑料比拟，并由国家能源集团自主设想、自主成立，并将乙二醇安置排放的尾气作为煤制甲醇项宗旨原料停止回收操作，经济效益及环保效应显著提升，胜利产出合格乙二醇产品，股权课程，依托煤制甲醇项目充分的合成气及公用工程实现联产， 据悉，该项目接纳国家能源集团自主技术， 下一步，通过对产品深加工实现“延链”，国家能源集团榆林化工40万吨/年乙二醇项目一次打通全流程，实在保障国家能源安详，对促进国家煤化工财富向“高端化、多元化、低碳化”转型开展有着重要示范意义和积极影响，且配备全副实现国产化，与同规模煤制乙二醇安置比拟， 与传统煤制乙二醇项目差异， 。

国能榆林化工将依据国家“十四五”结构中煤制油气战略基地规划，股权课程，该项宗旨顺利投产。

耦合新能源实现“补链”。

为下一步转产聚乙醇酸可降解塑料奠定了根底，同时为进一步延伸财富链，鞭策煤化工财富向“高端化、多元化、低碳化”转型晋级，工业增多值增多2—3倍， 11月21日10时，提升价值链。

聚乙醇酸可降解塑料吨产品原料煤耗可降低约50％，。

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